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回收后的金属是如何处理的？大多数人认为它是在回收后直接加工的。事实上，回收金属的过程并不简单。金属回收有一个非常严格的过程。对于回收机器回收的金属罐和其他工业废弃金属，由于以前的使用已经成为对金属的污染，它要求我们对回收的金属进行处理。

金属回收的磁选

对于回收的固体废物，即不同材料的金属罐，通常采用磁选。磁选是利用固体废弃物中各种物质的磁性差异，在不均匀的磁声中进行分离的一种处理方法。固体废弃物进入磁选机后，磁性颗粒在不均匀的磁声作用下被磁化，被磁场吸引，磁性颗粒被吸入圆筒内，随圆筒进入出料端排出；由于作用在非磁性颗粒上的磁场很小，因此它们会留在废物中。用于磁分离的磁场源通常是电磁体或永磁体。

由于中国有色金属行业的强劲市场需求和快速发展，中国已经成为世界有色金属的主要生产国和消费国，在世界可再生金属行业的发展中发挥着举足轻重的作用。据中国有色金属协会统计，近10年来，中国再生有色金属发展迅速，铜、铝、铅等10种再生有色金属年均增长率达到27%以上。

在使用金属的过程中会产生大量的废金属。如果这些废金属被随意丢弃，不仅会造成环境污染，还会极大地浪费资源。金属产品使用后造成的腐蚀和损坏，如废弃金属被消除后回收合理利用，将对环境保护和资源节约起到很好的促进作用。

越来越多的好消息来自汽车废料回收领域。几天前，《高智能再制造行动计划（2018～2020年）》发布，明确指出再制造是回收机电产品的***佳方式之一。为了更好地实现机电产品的再制造，到2020年，突破制约我国高智能再制造发展的若干关键共性技术，如拆解、测试、成型、加工等。推动建立100家高智能再制造示范企业、技术研发中心、服务企业、信息服务平台、产业集群等。推动中国再制造产业规模达到2000亿元。不难想象，长期被“边缘化”的中国报废汽车再制造领域也将从本轮智能再制造的推广中受益匪浅。